近日，走进宁夏汇川服装公司的生产车间，数字化裁床按照指令在面料上精确游走，几分钟之内，一套西装就被精准地裁剪出来。随着数字化车间建设的创新实践全面推进，公司的创新能力、生产效率、产品质量都有了大幅提升，每天能够自动完成超过1000件/条款式、面料和工艺各不相同的服装制版与裁剪任务，服装精准度误差从厘米级提升至毫米级。

　　人们常说，数字是抽象的，但观察样本可以是具体的。以汇川数字化车间为例，这里和谐的“人机关系”，为冷冰冰的数字注入了温度——将30余年累积的手工技艺系统转化为数字资产，“老师傅”的经验被分解为200余项工艺参数与标准化工序，员工角色正从操作工向设备管理员、数据监控员和质量分析师转变……传统工厂经过数字化升级，不仅提高了生产效益，更进一步助力工人摆脱繁杂重复的工作，有了更多时间和精力投入技术革新，让人的智慧与潜能成为企业发展壮大的关键力量。

　　今天，众多传统工厂经过数字化升级，正迸发出大能量。数乘万物，数享未来，关键在人。充分激发人的主观能动性，发掘人才潜能，让他们在劳动生产的各个环节不断释放创新活力，才能助推企业在数字经济赛道上跑出加速度、创造新业绩。（孙莉华）